轮胎制造企业数字孪生云工厂
Tire Manufacturing Enterprise Digital Twin Cloud Factory
本项目按照总体规划和分布实施的策略,搭建了一个可支撑集团化、多工厂、多产线、多应用需求的设备在线的实时孪生监控系统,以支撑智能制造战略的实现。通过孪生工厂平台,可对生产系统进行有效监控,并能实现生产系统运行信息的自动采集、分析、故障告警。对设备成本的自动化监控为后续工厂扩建设备采购决策提供决定性依据。
业务挑战
Business Challenges
通过建设三维数字孪生系统,使集团建立起以模型驱动的数字化工厂,并且孪生系统要与橡链云工业互联网平台集成应用。
从集团的角度,可以全视角的看到接近真实的车间的设施、设备等的静态模型以及工作流程运行的动态模型,包括ERP、MES系统提供的实时工作状态数据以及视频监控的实时录像数据等。
从工厂的角度,除了自己工厂车间逼真的整体状况,还可以看到其他车间的数字孪生体以及工厂的其他业务数据,结合大数据等技术,可以从全局管理生产车间。
在三维孪生系统中要有安全预案模块,能够很好的展示危险源并能够根据相应安全事件展示可视化的预案。
解决方案
Solution
通过三维数字孪生系统的建设,建立一套统一的集团化、国际化的数字孪生展示系统,进行三维模型的积累,可实现同工厂不同品牌、不同工厂相同品牌设备的对比分析数据的展示。
通过系统的展示和应用,可以进行车间的漫游展览,并且可以通过不同权限的控制,展示不同视角的数据内容,同时可对用户进行车间流程、设备运转和工艺过程的交互式培训。
在三维孪生系统中要有安全预案模块,能够很好地展示危险源并能够根据相应安全事件展示可视化的预案。
决策层需要一个基于地理空间的平台,展示区域分布以及上述各区域工厂的三维实景数据,并结合BI等大数据系统,为公司的决策提供数据支撑。
客户价值
Customer Value
支持集团化部署,具备基于集团、工厂、车间、产线、设备的组织结构实现不同管理维度的系统部署和展现。
通过三维模拟,可以将真实灾难结合传感器以及灾情场景重现,从而可以预演救灾的过程,发现问题,并制定解决方案。集成现场视频监控系统,用户也可以通过三维虚拟系统结合现场视频指导现场救灾人员的工作和操作是否安全。主要包括:事故现场再现、数字化预案管理、救援规划、事故案例制作等。
通过在三维虚拟实景中进行危险源的标注,可以直观的感知危险的关键点所在,并时时提醒工作人员关注安全生产,同时,为快速准确制定安全事故应急处理方案,有效地协助用户对危险源进行日常监管,提高预案展现能力。
数字孪生系统接入并展示ERP、MES、能源等平台的数据,由此用户可基于数字孪生体的展示,对生产车间的生产、安全等情况进行分析、评估、预测,对发现的问题可以进行系统的改善,并回馈到系统中观察改善效果,形成PDCA循环。
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